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辊涂涂料是怎么制成的

文章出处:ju111netBET9 人气:-发表时间:2017-05-11 11:27:00

  目前市场上大多数还是以溶剂型辊涂涂料为主,其施工工艺有详细介绍。主要是分数水性辊涂涂料与溶剂型辊涂涂料的制成有哪些不同的工序。

辊涂不锈钢网烤漆

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  水性辊涂涂料与溶剂型辊涂涂料的制成工序完全相同,只是所用的稀释剂不一样而已。主要分预搅拌、研磨(砂磨、球磨)、配漆、检验、包装这几个工序。

  辊涂涂料生产工艺和普通溶剂型(或水溶型)涂料类似,生产设备也没有很大的区别,不过由于卷材产品对颜色要求较高,以及采用辊涂的特殊方式,因此在生产工艺上也有自己的特点。

  1. 采用复色浆配漆,一般传统产品采用的单色浆的配漆方式,即用单色颜料制成单色色浆配制成色漆,这种方式主要优点是单色浆种类较少,生产控制简单。但是由于辊涂涂料对产品的色差控制非常严格,要求小样的色差在0.3以内,这就需要产品的颜色有很高的稳定性,采用单色浆配漆方式生产的产品颜色稳定性不高,比较难控制,更重要的是在涂装过可通过程中容易产生颜色发展过大的情况,所以在生产中采用了复色浆配漆。

  复色浆其实就是按照产品具体颜色制定出一个含各种颜料的色浆配方,在完成研磨后颜色基本达到规定的颜色要求,只要加入少量单色色浆就可以达到标准要求。采用这种方式主要优点就是加入的配色色浆较少,颜色的稳定性和涂装过程的稳定性大大提高,配漆过程颜色容易控制,对提高产品的颜色稳定有很大的帮助,不容易出现浮色、发花等现象。但是同样也存在一些缺点,主要是色浆配方过多,如果有100个颜色的产品也就有100个色浆配方,再加上单色的配色浆,色浆的种类非常多,同时也会占用大量的生产设施,对生产管理上提出了很高的要求;另外由于许多复色浆中含有比较难研磨的铁红、酞菁蓝等颜料,会明显影响研磨的效率,使研磨工段成为整个生产过程的瓶颈;单耗的提高也是这种生产方式的一个缺点,过多的色浆容易造成生产过程中频繁的更换颜色而过行洗车、换色等操作。

  2.辊涂涂料含大量酞菁蓝、炭黑颜料色浆采用球磨加砂磨工艺,复色浆配漆最大的缺点就是研磨效率,特别是含炭黑、酞菁蓝的色浆配方,由于其中含有一些这样的颜料使整个复色浆的研磨非常费时间,造成大量时间和能源的浪费。为了减少这方面的影响,先将炭黑、酞菁蓝等颜料配制成单色浆采用球磨机研磨一定时间达到规定的细度,再将研磨好的色浆再加入到复色浆中用砂磨机研磨,这样就可以大大减少复色浆的研磨时间,达到提高生产效率的目的。

  3.色浆砂磨采用几台砂磨机串联的生产方式,砂磨效率问题一直是生产中比较集中的问题,生产中根据研磨色浆的不同采用2~4台砂磨机串联的连续方式生产可以进一步的提高生产效率、降低劳动强度,而且这种方式在生产中可以对不同的砂磨机进行调节,可以比较容易控制色浆的质量,生产出合格的产品。


此文关键字:辊涂涂料